DasiAuto-Produkte
Gehen Sie von Ihrem Werkstück und der gewünschten Oberfläche aus. Entdecken Sie acht Anlagenkonfigurationen – von der Behandlung einzelner Wendeschneidplatten und robotergestützter Entwicklung bis hin zu integrierten und kontinuierlichen Prozessen.
Anlagen
Vergleichen Sie Werkstück, Handhabungsanordnung und die für jedes Modell beschriebene Behandlung. Prüfen Sie die veröffentlichten Konfigurationen und Spezifikationen der Modelle und klären Sie anschließend die Anforderungen Ihres Bauteils.
Nassstrahlen mit Doppelkammer
Integrierte Behandlung von Wendeschneidplatten mit Strahlen, Reinigen und Trocknen in einem Arbeitsablauf.
DC-40 entdecken
Nassstrahlen von Einzelteilen
Spannung einzelner Wendeschneidplatten, einstellbare Düsen, kontrollierte Drehung und automatisierte Handhabung.
SP1580 entdecken
Nassstrahlen mit Einzelkammer
Ein konfigurierter Arbeitsablauf zur Schneidkantenverrundung und Oberflächenbehandlung von Wendeschneidplatten vor oder nach dem Beschichten.
SC-40 entdecken
Bearbeitung plattenförmiger Teile
Förderband-Nassstrahlen beider Seiten von Leadframes und dünnen plattenförmigen Teilen mit Reinigung und Spülung.
PP2000 entdecken
Nassstrahlen komplexer Teile
Vorrichtungsbasiertes Nassstrahlen, Entfetten und Reinigen von Gussteilen, Schmiedeteilen, Zahnrädern und 3D-gedruckten Teilen.
CP1800 entdecken
Robotergestütztes Nassstrahlen
Sechsachsige Roboterhandhabung und ein servogesteuerter Drehtisch für unterschiedliche R&D-Werkstücke.
RB-6 entdecken
Nassstrahlen von Rundstäben
Durchgängige Behandlung von Rundstäben mit rotierender Zuführung sowie anwendungsspezifischer Beschickung und Entladung.
RP12000 entdecken
Nassstrahlen & Phosphatieren
Kombinieren Sie Strahlmittelbehandlung und Phosphatierung in einem durchgängigen Bearbeitungssystem.
PH14000 entdeckenAnlagenauswahl
Die Anlagenbauart ist ein Ausgangspunkt. Legen Sie Bauteil, Behandlung und Produktionsanforderungen gemeinsam fest, bevor Sie eine Konfiguration vereinbaren.
Stellen Sie eine Zeichnung oder ein repräsentatives Muster, Werkstoff und Abmessungen sowie die zu behandelnden Flächen bereit. Kennzeichnen Sie kritische Maße, Kanten oder zu schützende Flächen. Besprechen Sie, wie das Teil gespannt, gehalten oder bewegt wird, damit die Behandlung die vorgesehenen Flächen erreicht.
Beschreiben Sie den Eingangszustand und die benötigte Reinigung, Schneidkantenpräparation oder Oberflächenbehandlung. Vereinbaren Sie, wie das Ergebnis bewertet wird. Wählen Sie Strahlmittel zusammen mit der Anlage und den Prozessbedingungen aus; der Modellname allein legt nicht fest, welches Finish ein bestimmtes Teil erreichen wird.
Geben Sie Teilemix, Losgrößen und erforderliche Produktionsrate an. Berücksichtigen Sie Einzelteil-, Werkstückträger-, Vorrichtungs- oder Durchlaufhandhabung sowie die in der Anwendung erforderlichen Reinigungs-, Spül- und Trocknungsstufen. Klären Sie, welche Funktionen und Beschickungsanordnungen zur vorgeschlagenen Konfiguration gehören.
Prüfen Sie verfügbaren Platz, Zugang, Stromversorgung sowie Druckluft- und Wasserbedarf. Wenn der Ablauf wie bei PH14000 eine chemische Phosphatierung umfasst, beziehen Sie diese Stufe in die Prozessbewertung ein. Bewerten Sie repräsentative Teile anhand der vereinbarten Kriterien, bevor Sie die Anlagenspezifikation abschließen.
Anwendungen
Betrachten Sie anhand des Behandlungsziels Werkstück, Prozessaspekte und Bewertungsanforderungen genauer.
Definieren Sie das gewünschte Kantenprofil, die Behandlungsbereiche und die Abnahmemethode für Ihr Schneidwerkzeug.
Prüfen Sie die Eingangsoberfläche und die Vorbereitungsanforderungen des nachfolgenden Beschichtungsprozesses.
Berücksichtigen Sie die äußere Oberflächenreinigung, den Zugang zum Bauteil und zu erhaltende Merkmale gedruckter Bauteile.
Bewerten Sie den Ausgangszunder, die Bauteilgeometrie und Handhabungsanforderungen für Stäbe und Schmiedeteile.
Weitere Themen entdecken
Erkunden Sie einzelne Prozessfragen, während Sie die Anlagenanforderungen für Ihre Teile festlegen.
