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Nassstrahlanlagen

SP1580-Nassstrahlanlage zur Einzelteilbehandlung

DasiAuto-Nassstrahlanlage SP1580 zur Einzelteilbehandlung

Nassstrahlen einzelner Wendeschneidplatten mit einstellbaren Düsen, kontrollierter Werkstückdrehung sowie automatischer Beschickung und Entladung.

Prozessübersicht

Behandlung einzelner Wendeschneidplatten und Prozessentwicklung

Die SP1580 behandelt jeweils ein in einer Spannvorrichtung gehaltenes Werkstück. Austauschbare Spannvorrichtungen passen die Aufnahme an unterschiedliche Werkstücke an; Werkstückträger und Greifmechanismus ermöglichen die automatische Beschickung und Entladung.

Die Strahlkammer kombiniert eine steuerbare Schubstangendrehung mit einstellbaren Düsenwinkeln. Gekoppelte X/Y/Z-Handhabung und PID-Druckregelung sind Bestandteile des Einzelteil-Behandlungssystems für Wendeschneidplatten und R&D.

Anlagenmerkmale

  • Einzelteilbehandlung von Schneidplatten
  • K-Wert-Steuerung
  • Automatische Beschickung und Entladung der Wendeschneidplatten
  • Veröffentlichte Verrundungsgenauigkeit der Schneidplatte: ±1.5 µm

Anlagendetails

Komponenten der SP1580

Spannvorrichtung für Wendeschneidplatten und einstellbare Düsen in der Strahlkammer der SP1580

Strahlen

Strahlkammer

  • Spannung einzelner Wendeschneidplatten
  • Steuerbare Drehzahl der Schubstange
  • Düsenwinkel einstellbar
Originalillustration des Wendeschneidplatten-Werkstückträgers und der Antriebskammer der SP1580

Handhabung der Wendeschneidplatten

Antriebskammer

  • Spezieller Wendeschneidplatten-Werkstückträger
  • Antioxidationsmittel zugesetzt
  • Bis zu 126 Wendeschneidplatten
Originalillustration des XYZ-Greifmechanismus für Wendeschneidplatten der SP1580

Handhabung der Wendeschneidplatten

Gelenk-Greifmechanismus für Wendeschneidplatten

  • Gekoppelte X/Y/Z-Achsensteuerung
  • Modul und Servomotor; veröffentlichte Steuerungsgenauigkeit 0.02 mm
  • Geschlossene Modulbauweise
Originalillustration der Druckregelungsausrüstung der SP1580
Illustration der Druckregelung aus den veröffentlichten SP1580-Produktunterlagen; bestätigen Sie die gelieferte Konfiguration.

Druckregelung

PID-Regelung mit geschlossenem Regelkreis

  • Konstanter und präziser Druck
  • Stabiler Strahlsuspensionsdruck
Originalillustration der Trenneinheit der SP1580
Illustration der Trenneinheit aus den veröffentlichten SP1580-Produktunterlagen; bestätigen Sie die gelieferte Konfiguration.

Strahlmittelverwaltung

Abfall- und Trenneinheit

  • Kompakte Bauweise
  • Hochpräzise Trennung
  • Hocheffiziente Trennung
Originalillustration der Strahlmittelrückführeinheit der SP1580

Strahlmittelverwaltung

Rückführeinheit für verbrauchtes Strahlmittel

  • Automatische Sedimentation verbrauchten Strahlmittels
  • Entleerung verbrauchten Strahlmittels per Knopfdruck
  • Schnelle und einfache Wartung
Originalillustration des Wassernebelabsaugventilators der SP1580

Nebelabsaugung

Staubabsaugventilator

  • Mit Staubabsaugventilator ausgestattet
  • Wassernebel beim Strahlen reduzieren
  • Wassernebelabsaugung
HMI-Bedienbildschirm der SP1580 von der ursprünglichen Anlagenseite

Steuerung

HMI-Bediensystem

Technische Daten

Technische Daten der SP1580

Handhabung und Bearbeitung der Wendeschneidplatten

Eingeschriebener Durchmesser der Wendeschneidplatte
6.35–25.4 mm
Dicke der Wendeschneidplatte
2.4–9.5 mm
Anforderungen an das Strahlmittel
Weißes Aluminiumoxid / Chrom-Aluminiumoxid, Mesh 220/320
Leistung
100–120 Stk./Stunde

Installation und Versorgung

Stromversorgung
3-phasig, 5-adrig, AC 380 V, 50 Hz, 4 kVA
Druckluft
Druck: 0.5~0.6 MPa·G, Durchfluss: 50 m³/h
Gesamtgewicht
1.5 Tonnen
Abmessungen
L1580 mm × B1100 mm × H1780 mm

Die angezeigten Spezifikationen stammen aus den veröffentlichten Produktinformationen. Klären Sie Wendeschneidplattengeometrie, Vorrichtung, Definition des K-Werts, Messbedingungen und Zyklusanforderungen. Die veröffentlichte Genauigkeit und der Stundenausstoß hängen vom vereinbarten Werkstück und den Betriebsbedingungen ab.

Eignung für die Anwendung

Konfiguration Ihrer SP1580 festlegen

Definieren Sie Wendeschneidplatte und Kantenprofil, bevor Sie Spannvorrichtung, Düseneinstellungen und Handhabungsfolge darauf abstimmen.

Geometrie der Wendeschneidplatte
Werkstoff, eingeschriebener Durchmesser, Dicke, Zeichnung und Spannflächen der Wendeschneidplatte.
Kantenprofil
Erforderlicher Kantenradius, Definition des K-Werts und Prüfverfahren.
Handhabung und Ausstoß
Werkstückträgeranordnung, Varianten der Wendeschneidplatten, Umrüstungen und erforderlicher Stundenausstoß.
Installationsbedingungen
Verfügbarer Platz, Stromversorgung, Druckluft und vorgesehenes Strahlmittel.
Lassen Sie uns Ihren Prozess entwickeln

Erzählen Sie uns von Ihrem Bauteil.

Ein paar Angaben helfen uns, ein zielführendes technisches Gespräch zu beginnen.

Prüfen Sie zunächst Ihre Anfrage und öffnen Sie sie anschließend in Ihrer E-Mail-App.