La préparation des arêtes modifie volontairement l’arête de coupe pour lui donner un profil convenu. Le sablage humide utilise des abrasifs en suspension dans l’eau et projetés à l’air comprimé pour effectuer cette préparation. L’objectif est d’obtenir une transition définie sur l’arête tout en respectant les exigences des caractéristiques voisines de l’outil.
L’arrondi des arêtes et le traitement de plaquettes de géométries variées sont au cœur de cette application. Le but est de limiter l’écaillage et l’usure des arêtes en obtenant un état approprié. Commencez par définir les besoins d’une opération de coupe donnée et la méthode de vérification de l’arête finie.
Exigences relatives à l’arête
Spécifiez l’arête requise
Commencez par le plan de l’outil et l’opération de coupe prévue. Le terme « préparée » ne décrit pas suffisamment l’objectif pour choisir l’équipement ou accepter l’outil fini.
- Profil d’arête : Définissez le rayon requis ou toute autre forme d’arête spécifiée, y compris les asymétries autorisées.
- Zones à traiter : Indiquez les arêtes de coupe, les coins et les surfaces adjacentes concernés par le procédé.
- État initial : Indiquez le matériau de l’outil, l’état après rectification et les défauts déjà présents sur l’arête.
- Méthode d’acceptation : Définissez l’emplacement où l’arête sera mesurée et la manière d’évaluer les variations.
Si le plan utilise une valeur K ou une autre convention de profil d’arête, indiquez sa définition et la méthode de mesure. Cette désignation doit avoir le même sens pour le concepteur de l’outil, le fournisseur de l’équipement et l’inspecteur.
L’arête en détail
Exemples d’arêtes avant et après traitement
Les vues avant-après montrent différents contours d’arête et illustrent la transition recherchée par la préparation. Considérez-les comme des exemples qualitatifs ; définissez l’acceptation à partir du profil d’arête spécifié et des mesures effectuées sur l’outil réel.
L’illustration des plaquettes montre plusieurs contours et un détail d’arête agrandi. Utilisez ces différentes géométries pour examiner les zones à traiter, l’exposition des coins et la présentation de chaque outil au jet abrasif.
Maîtrise du procédé
Adapter l’exposition aux abrasifs à la géométrie de l’outil
Examinez le choix des abrasifs, la pression, la position des buses et la durée du traitement en fonction de l’arête visée. Le procédé doit tenir compte des arêtes orientées vers la buse et de celles qui sont présentées sous un angle différent lorsque la pièce se déplace.
Pour chaque famille d’outils, examinez l’exposition des coins, l’accessibilité des arêtes et le maintien de la pièce. Demandez comment l’orientation et la séquence de traitement seront répétées lors d’un changement de pièce ou de montage. Étudiez toute la trajectoire de l’arête de coupe, surtout aux changements de direction autour d’un coin.
Convenez des modifications autorisées sur les faces adjacentes et des caractéristiques à protéger. Le nettoyage et le séchage doivent également faire partie de la gamme proposée afin que le contrôle des arêtes porte sur l’état final de l’outil.
Choix de l’équipement
Comparer les configurations d’équipement publiées
DasiAuto indique la préparation des arêtes de plaquettes parmi les paramètres d’application publiés pour l’équipement DC-40 à double chambre et SC-40 à chambre unique. Ces équipements constituent des points de départ pour discuter du traitement de plaquettes sur plateaux.
La page de la machine SP1580 pour pièces individuelles décrit le traitement individuel des plaquettes, un angle de buse réglable et une rotation contrôlée de la pièce. Examinez cette approche lorsque la présentation individuelle et la maîtrise du profil d’arête sont essentielles.
Choisissez la méthode de manutention en fonction de la géométrie réelle des plaquettes, du mélange de pièces et de la quantité à produire. Convenez de la configuration finale, des limites d’acceptation et du débit prévu pour les pièces proposées. La présentation des équipements de sablage humide présente les configurations de manutention publiées afin de les comparer.
Évaluer le résultat
Évaluer séparément la géométrie et les performances de coupe
Déterminez d’abord si les échantillons traités respectent le profil d’arête spécifié et les exigences relatives aux surfaces voisines. Vérifiez les emplacements convenus sur des outils représentatifs, y compris les coins et les autres zones où le traitement peut varier.
Si l’objectif concerne l’usure ou la durée de vie de l’outil, évaluez ensuite les performances de coupe dans les conditions d’utilisation prévues. Utilisez des outils représentatifs et des conditions de coupe convenues ; distinguez cette évaluation des critères d’acceptation de la géométrie de l’arête.
Si la préparation des arêtes est suivie d’un revêtement, confirmez également les exigences de propreté et l’état du substrat avec la gamme de revêtement. Préparation au revêtement des outils de coupe traite de cet objectif connexe de préparation de surface.
Votre dossier d’application
Éléments à fournir pour l’évaluation d’une application
Fournissez le plan de l’outil, le matériau, la définition du profil d’arête et des outils non traités représentatifs. Ajoutez les mesures existantes, les emplacements de contrôle requis et tout échantillon de référence accepté.
Indiquez l’opération de coupe prévue, la séquence de revêtement le cas échéant, les modifications autorisées sur les surfaces adjacentes, le mélange de pièces et les quantités de production. Ces informations relient l’exigence relative à l’arête à une méthode pratique de manutention et à un plan clair d’acceptation de l’outil fini.
