Ingeniería de superficies. Desde 2012.lucy.wen@slurryblasting.com
Ilustración de chorreado húmedo con una boquilla orientada hacia plaquitas de corte

Aplicaciones de DasiAuto

Chorreado húmedo para redondear aristas de herramientas de corte

Consigue un estado definido de la arista de corte mediante un tratamiento abrasivo húmedo. Antes de seleccionar el equipo, ajusta el perfil de arista previsto, la geometría de la herramienta y el método de producción.

El redondeo de aristas modifica deliberadamente una arista de corte para obtener un perfil acordado. El chorreado húmedo utiliza abrasivo suspendido en agua e impulsado con aire comprimido para llevar a cabo esta preparación. El objetivo es conseguir una transición definida en la arista y mantener los elementos cercanos de la herramienta dentro de sus requisitos.

El redondeo de aristas y el tratamiento de distintas geometrías de plaquitas son aspectos centrales de esta aplicación. Se pretende abordar el astillado y el desgaste de las aristas mediante un estado adecuado de estas. Empieza por definir qué requiere una tarea de corte concreta y cómo se verificará la arista acabada.

Requisitos de la arista

Especifica la arista que necesitas

Empieza por el plano de la herramienta y la operación de corte prevista. «Redondeada» por sí solo no describe el objetivo con suficiente precisión para seleccionar el equipo ni aceptar la herramienta acabada.

  • Perfil de arista: Define el radio requerido u otra forma especificada para la arista, incluida cualquier asimetría permitida.
  • Zonas de tratamiento: Indica qué aristas de corte, esquinas y superficies adyacentes forman parte del proceso.
  • Estado inicial: Indica el material de la herramienta, el estado del rectificado y cualquier defecto existente en la arista.
  • Método de aceptación: Acuerda dónde se medirá la arista y cómo se evaluará la variación.

Si el plano utiliza el valor K u otra convención para el perfil de arista, incluye su definición y el método de medición. La misma denominación debe significar lo mismo para el diseñador de la herramienta, el proveedor del equipo y el inspector.

Control del proceso

Adapta la exposición al abrasivo a la geometría de la herramienta

Habla de la selección del abrasivo, la presión, la posición de las boquillas y el tiempo de tratamiento en relación con la arista objetivo. El proceso debe tener en cuenta tanto las aristas orientadas hacia la boquilla como las que quedan en otro ángulo al moverse la pieza.

Para cada familia de herramientas, revisa la exposición de las esquinas, el acceso a las aristas y la forma de sujetar la pieza. Averigua cómo se repetirán la orientación y la secuencia de tratamiento al cambiar las piezas o los utillajes. Incluye en la revisión todo el recorrido de la arista de corte, en especial donde cambia de dirección alrededor de una esquina.

Acuerda el cambio permitido en las caras adyacentes y los elementos que deban protegerse. La ruta propuesta también debe incluir la limpieza y el secado, para que la inspección de la arista evalúe el estado final de la herramienta.

Selección del equipo

Compara los equipos publicados

DasiAuto incluye el redondeo de plaquitas entre los parámetros de aplicación publicados para el equipo de doble cámara DC-40 y el equipo de cámara única SC-40. Estos equipos sirven como punto de partida para hablar del tratamiento de plaquitas en bandejas.

La página del Equipo para piezas individuales SP1580 describe el tratamiento individual de plaquitas, un ángulo de boquilla ajustable y la rotación controlable de la pieza. Evalúa este enfoque cuando la presentación individual y el control del perfil de arista sean fundamentales.

Elige el método de manipulación según la geometría real de las plaquitas, la variedad de piezas y la cantidad de producción requerida. Acuerda la configuración final, los límites de aceptación y el rendimiento para las piezas propuestas. La descripción general de equipos de chorreado húmedo reúne los métodos de manipulación publicados para compararlos.

Evalúa el resultado

Evalúa por separado la geometría y el rendimiento de corte

Primero determina si las muestras tratadas cumplen el perfil de arista especificado y los requisitos de las superficies cercanas. Comprueba las zonas acordadas en herramientas representativas, incluidas las esquinas y otras áreas donde el tratamiento puede variar.

Después, si el desgaste o la vida útil de la herramienta forman parte del objetivo, evalúa el rendimiento de corte en las condiciones de uso previstas. Utiliza herramientas representativas y condiciones de corte acordadas, y mantén esta evaluación del rendimiento separada de la aceptación de la geometría de la arista.

Si después del redondeo se aplica un recubrimiento, confirma también con el proceso de recubrimiento el nivel de limpieza y el estado requerido del sustrato. Preparación de herramientas de corte para el recubrimiento aborda este objetivo relacionado con la preparación superficial.

Información para evaluar tu aplicación

Qué aportar para evaluar una aplicación

Aporta el plano y el material de la herramienta, la definición del perfil de arista y herramientas representativas sin tratar. Incluye las mediciones existentes, las zonas de inspección requeridas y cualquier muestra de referencia aceptada.

Añade la operación de corte prevista, la secuencia de recubrimiento cuando corresponda, los cambios permitidos en las superficies adyacentes, la variedad de piezas y las cantidades de producción. Esta información relaciona los requisitos de la arista con un método práctico de manipulación y un plan claro para aceptar la herramienta acabada.

Diseñemos tu proceso

Cuéntanos sobre tu pieza.

Con algunos datos podremos iniciar una conversación técnica útil.

Revisa primero tu consulta y después ábrela en tu aplicación de correo.