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El pretratamiento antes del recubrimiento de TiN mejora la vida útil de las herramientas al preparar el sustrato para que el nitruro de titanio se deposite sobre una superficie limpia, uniforme y mecánicamente estable, en lugar de sobre otra con rebabas, restos de rectificado, óxidos o fragmentos débiles del filo.
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El tratamiento de herramientas de carburo antes del recubrimiento CVD prepara el sustrato para que el recubrimiento se deposite sobre una arista de corte limpia, uniforme y mecánicamente estable, en lugar de hacerlo sobre residuos de rectificado, microastillados frágiles o una textura superficial irregular.
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El pretratamiento antes del recubrimiento CVD mejora la vida útil de las herramientas al crear un sustrato limpio, estable y repetible antes de depositar el recubrimiento a alta temperatura.
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El pretratamiento antes del recubrimiento PVD mejora el rendimiento del recubrimiento al preparar el material base para que la capa depositada se adhiera a una superficie limpia, uniforme y mecánicamente estable.
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El pretratamiento de herramientas de corte antes del recubrimiento mejora su vida útil al preparar el sustrato para que el recubrimiento se adhiera a una superficie más limpia, uniforme y estable.
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El pretratamiento de las herramientas de corte antes del recubrimiento suele merecer la pena cuando se busca una adherencia estable, una menor fragilidad del filo y una vida útil más uniforme de la herramienta.
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El redondeo de aristas de herramientas de corte mejora la vida útil, la resistencia del filo y la estabilidad del recubrimiento al transformar un filo recién rectificado y frágil en una microgeometría controlada.
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El redondeo de aristas de plaquitas mejora la vida útil y la uniformidad del proceso al sustituir un filo frágil recién rectificado por un microrradio controlado que resiste el astillado, estabiliza el desgaste y favorece un comportamiento más uniforme del recubrimiento.
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El redondeo de aristas de plaquitas de carburo mejora la vida útil de la herramienta al sustituir un filo recién rectificado y frágil por una microgeometría controlada que resiste mejor el astillado, los fallos del recubrimiento y el desgaste inestable.
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La preparación de superficies antes del recubrimiento consiste en limpiar y acondicionar de forma controlada un sustrato para que la pintura, el recubrimiento en polvo, el chapado, la unión o el recubrimiento de conversión se adhieran de manera uniforme.
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